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口腔医院废水处理成套设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 15:48:27 阅读: 来源:笔筒厂家

口腔医院废水处理成套设备

核心提示:口腔医院废水处理成套设备,我公司常年生产、销售污水处理设备并承接各种污水处理工程;有这方面需要的客户可以及时联系我们,我们有专人为您介绍;我公司主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、加药装置等口腔医院废水处理成套设备  工程概况及工艺介绍  该猪场位于广东省惠州市惠城区汝湖镇仍北村,为全程饲养式养殖模式的规模化养殖场,2016年,该猪场年出栏量5万头。建有2个2万头生产线和1个1万头生产线、1个3 000头的种猪场、1个年加工能力2万t的饲料厂以及1个污水处理厂,猪场采用水冲粪的清粪模式。污水处理厂分有2套互不干扰的污水处理系统,原常规处理系统(原水-固液分离-沼气池-A/O生化处理-芬顿氧化-化学混凝-排水)日处理能力200~300 t,但处理效果不好且运行成本较高。新系统则采用生物聚沉氧化新工艺,废水处理量60 t·d?1,污泥(大部分来自原常规处理系统和积存污泥)处理量50 t·d?1,处理出水能稳定达到广东省地方畜禽养殖业污染物排放标准(DB 44/613-2009),且使用生物聚沉深度脱水技术处理后的污泥相对于普通调理污泥脱水效率更高,最终产生的粪渣或污泥有较低的含水率(<55%)。生物聚沉氧化新工艺流程见图1。

从猪舍清理的粪污废水经铺设的沟渠后,流入具有格栅的集水井,以去除较大颗粒的悬浮杂物。集水井的粪污废水泵入固液分离机进行前脱水处理,此固液分离机为螺旋挤压式,主要由筛网、螺旋绞龙、螺旋叶片构成。分离后的固体用作有机肥原料,液体进入沉砂池,该沉砂池采用8级串联沉砂的方式,分隔成8个容积相同的单元(小池)串联,每个小池之间设置有拦渣装置,总水力停留时间约为1 d。沉砂池出水泵入生物絮凝池,加入具有絮凝功能的微生物菌液(主要由嗜酸菌Acidiphilium sp. JZ6、铁氧化细菌A.ferrooxidans LX5等近10株微生物组成,添加含N、P、K、Fe、S、Si、Ca等营养剂现场培养,发酵液中含生物聚铁成分,见专利201510859702X和201810242583.3)絮凝,以去除大部分的悬浮固体SS,降低粪污废水进入生化池的污染物负荷。生物絮凝后的混合液进入初沉池(竖流式沉淀池)沉降,沉降时间设置为4 h左右,沉降后的上清液进入A2/O生化池进行生化反应。该池设置有内回流装置,硝化液回流比控制在200%~300%,水力停留时间为2.5 d。A2/O工艺能在同一系统中完成去除有机物、脱氮除磷功能,流程简单且运行管理方便[11]。生化池出水经消毒后达到广东省地方畜禽养殖业排放标准(DB 44/613-2009)[7]排放。其中,部分沉砂池的污泥、生物絮凝产生的沉降污泥及生化池的剩余污泥则进入生物聚沉反应池深度脱水后,所产生的滤液回到生化池处理排放,产生的粪渣饼及污泥饼进行堆肥处理。

XPS分析  图8展示的是ZMAO吸附磷前后的O1s特征峰图谱。吸附前的O1s峰可分为4个小峰(530.9、531.9、532.8和533.5 eV),分别对应于晶格氧(Me—O,17.79%)、硫酸根中的氧(S—O,32.64%)、金属氧化物表面的羟基氧(Me—OH,40.04%)和H2O中的氧(9.53%)。吸附磷后,样品中Me—OH和S—O的比例分别下降到29.86%和23.24%。同时,在531.7 eV处出现了一个新氧峰,这是磷酸根中的氧(P—O),比例约为23.13%。这说明在吸附剂除磷过程中,吸附剂表面的羟基和硫酸根都发挥了积极的作用。  1)选取Al:Zr摩尔比为3:1的锆改性铝氧化物作为除磷吸附剂,该材料表面粗糙并具有丰富的孔隙结构,有利于对磷的吸附。  2)ZMAO吸附剂对磷的饱和吸附量达到76.63 mg·g?1,吸附等温线符合Langmuir模型。Power模型能很好地描述吸附剂对磷的吸附过程。  3)pH对磷吸附效果影响较大,磷吸附效果在pH=4~6时可维持较高水平,而在碱性环境下吸附效果会明显下降。SiO32?对磷的吸附有明显抑制作用。吸附剂表面的羟基和硫酸根对于磷的吸附起到了重要作用,吸附机制以表面络合和离子交换为主。由于规模化猪场粪污废水COD、氨氮、总磷等污染物含量高,且含有大量的病原物,如不进行妥善处理,将会带来一系列环境污染问题。目前,规模化猪场多采用厌氧-好氧组合工艺,厌氧段产沼效率低,对有机物去除率不高,出水氨氮和悬浮固体含量(SS)通常较高。这些SS大量进入生化处理系统,加上厌氧处理后水质碳氮比失衡等问题,导致采用常规生化处理工艺出水水质很难达标和氨氮去除效果差等问题。例如,广东省某年出栏5万头猪场采用此厌氧-好氧组合常规工艺,其沼气池因缺乏有效维护,淤塞严重,出水污染物浓度不但不降,较进水反而有所上升,且含较高SS的沼液直接进入好氧生化处理段,导致最终处理出水COD、氨氮和总磷仍明显超过广东省地方畜禽养殖业污染物排放标准(DB 44/613-2009)。后来该猪场增加了芬顿高级氧化+化学混凝处理工艺,直接运行成本增加到17.8元·t?1,但对氨氮的去除效果仍不理想。

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