【新闻】sageAdonix成功实施富莱茵汽车坐标镗床

发布时间：2020-10-18 20:25:56 阅读：次来源：笔筒厂家

宁波富莱茵汽车部件有限公司座落于东海之滨的沿海开放城市宁波，地处329国道线西侧，成立于93年，长期从事汽、柴油发动机零部件的生产和销售，是广西玉柴机器股份有限公司的重要配套合作伙伴。公司占地面积约2万平方米，其中建设生产用厂房1.2万平方米，辅助厂房2000平方米。主要的生产设备有：数控插齿机2台、外圆磨28台、普通车床32台、数控车床42台、平磨3台、铣床20台、仪表车200多台、辅助设备有：各种规格攻丝机及超声波波清洗机、抛光机。质量检测部有：洛氏硬度计、粗糙度计、显微硬度计、各种理化设施齐全。目前共有员工368名，其中技术人员5名、高级工程师和管理人员20名。主要生产产品有：惰齿轮轴系列、气门导管系列、摇臂轴总成系列、风扇轴组件系列、各种规格齿轮、离合器分离叉臂系列等。

富莱茵公司作为流程加工型的汽车零部件生产企业，有如下的特点：

生产品种多，加工工艺复杂多变

每个月生产越100多种不同的产品。各产品是使用毛胚件需通过约20道不同工艺能加工完成。其中某些工艺也可能由于设备的更新或加工精度要求等原因改变。

质量检验频繁

由于在成品加工过程中需要频繁到外协厂进行加工。所以质量检验相当频繁。

富莱茵在几年内从一个小厂开始发展为目前的规模还存在着以下的问题：

基础数据严重缺乏

企业的管理全部依靠手工单据。所以缺少各种基础数据的编码。甚至缺少加工图纸。

企业缺少计划管理

由于没有使用计算机信息系统，所以全部凭经验进行计划的制定，计划追踪也很难及时准确的反应。

生产依靠个别车间主任的能力

富莱茵拥有一批刻苦能干的中层领导，他们的努力工作保证了富莱茵的稳定产值和产品质量。但是随着产量的逐步提升，品种的逐步增加，他们的经验不能够复制，逐渐成为公司发展的瓶颈。

存在大量的手工操作和重复劳动

凭手工单据进行管理，重复工作是必然的。特别是财务，每个月都要对大量的原始单据进行统计加工。工作量相当大。

针对以上特点和需要解决的问题，我们在详尽分析后做了以下方案：

建立起完整的基础物料数据，包括产品，半成品，毛胚件，包装物，刀量具等。

建立起完整的生产数据，包括工作中心，BOM，工艺路线等

建立起其他基础数据，包括商业伙伴，仓库设置，工人信息等

在两周内就建立了约200个常用产品的完整的加工工艺文档，可以让工人部分摆脱对车间主任的依赖。也使车间主任能够比较方便的查找产品加工工艺

从富莱茵的实际业务出发，制定了各部门的工作流程。

通过X3系统对流程进行控制，杜绝了许多原先手工操作下的漏洞，对各部门制定了各自的作业指导书。

通过培训让各操作人员熟练使用X3系统。

通过制定一系列的报表来方便高层对加工流程进行追踪。

通过制定一系列的报表来让销售部，采购部对订单进行追踪。

通过制定一系列的报表来给财务提供数据，大大减少财务对数据的加工工作。

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